中國石油化工股份有限公司上海高橋分公司
發布日期：2016-03-08 來源：上海市設備管理協會
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一、建立完善現場管理體系，完成各項QHSE和設備經濟技術指標
以防范安全和環境污染事故為重點，實現設備上報事故為零，無急性職業中毒事故發生，職工職業健康體檢率達到100%，完成主要設備完好率≥97％，靜密封點泄漏率<0.3‰指標；關鍵機泵故障率要求同比下降20%；特種設備檢驗率、取證率100％；可燃（毒性）氣體報警儀完好率、投用率100％，聯鎖和保護裝置完好率、投用率100％；循環水濃縮倍數達標：煉油區域≥2.5（實際達到2.66），化工區域≥4（實際達到4.87）。
二、設備綜合管理方面開展的主要工作
1、加強設備系統隊伍建設，增強責任意識、提高業務能力，提升工作績效
（1）繼續推進設備處業務科團隊與員工個人績效評價工作，重點做實數據采集，不斷提高評價質量；
（2）制訂了《設備動力處崗檢管理實施辦法》，強化崗檢管理，使設備動力處的崗檢在公司名列前茅。
（3）系統規劃基層設備部長、組長和設備員的培訓培養工作，突出系統性、針對性，實現有效性。
（4）加快推進設備管理系統（EM）建設，重點規范各類文檔的上傳管理。全年股份和資產共上傳各類文檔10327個，極大豐富了設備管理系統（EM）數據內容。結合總部ERP登高計劃，進一步開展工單規范化檢查和月度排名，有效促進了設備管理系統（EM）的應用。
2、加強設備基礎管理，實現管理規范化、經驗傳承文本化
2013年在設備管理系統（EM）管理平臺上，全面梳理完善專業技術基礎臺賬規范、統一，重點擬定設備系統基礎資料管理目錄，提高基礎管理的標準化；建立編制設備故障案例機制，不定期編輯出版典型故障處理案例集等，既鼓勵員工總結經驗，在總結中加以提高，又鼓勵員工創造經驗，同時也實現經驗“文本化”，每年出版《設備故障案例集》和“設備大事記”。
3、加強承包商管理，提供優質服務
一是持續完善檢維修承包商資源庫建設，對承包業績突出的企業，優先推薦入庫，及早納入到檢維修隊伍管理序列，有利于培養戰略合作伙伴關系；二是主動深入介入主要運保單位內部管理，加強溝通、指導和管理，加強績效評價，完善考核與獎勵標準，促進運保質量的提高；三是承包商考核納入到設備管理系統（EM）系統管理；四是不定期組織對承包商存在的問題分析其內部的管理問題或薄弱環節，對其內部管理進行督查，設備處約談。
4、以三項勞動競賽為抓手，促管理提升
根據擬定的設備現場“比學趕幫超”和“降低設備故障率”評選方案，由處領導親自帶隊，分成若干小組。按動、靜、電、儀四個專業對公司所有作業部（業務中心）開展設備現場管理“比學趕幫超”和“降低設備故障率”檢查評比。根據檢查發現問題的數量對各作業部進行排名。
5、勝利完成2014年煉油裝置檢修改造任務。
2014年高橋分公司煉油裝置檢修改造不僅是高橋分公司年度工作重點，也是中石化下半年重點工作之一。在檢修改造總指揮部的指導和全體職工的共同努力下，歷時二個月勝利完成煉油33套裝置檢修改造和消缺任務，并取得開車一次成功，創造了煉油廠歷史上多項紀錄，得到了總部領導和高橋分公司領導的充分肯定。
