上海中華藥業有限公司
發布日期：2016-03-08 來源：上海市設備管理協會
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2014年設備動力科以圍繞公司戰略目標、總公司的工作任務，保障生產平穩運行、促增長、設備改造、節能減排等為工作主線來開展如下幾項工作：
1、設備創新
2014年上半年完成了人丹60粒吊牌自動吸卡一體機、18.4g玻璃瓶貼簽機的升級換代工作。其中人丹60粒吊牌自動吸卡一體機于2014年4月上旬進廠安裝調試，并投入生產。據統計，現已完成24個批次（1批次=270000盒），新設備平均3天1個批次，原設備則需5天1個批次�，F每人工指標3000盒，原設備完成該產量需要人工90工，人丹60粒吊牌自動吸卡一體機完成產量需要人工18工，按完成的24個批次來算，人工節約1726工（其中不包括包材的節約，該機器可自制泡罩），按照當初市場調研測算，包材可節約20萬元以上。這臺設備的售價為25.5萬元（設備含一整套60粒人丹模具），基本一年內可收回成本。
18.4g玻璃瓶貼簽機于2014年4月下旬進廠安裝調試，并投入生產。設備動力科從黨員動員開始，明確項目意義，全面啟動以老帶幼、幫傳教方式對設備全面上馬明確分工、責任，根據不同專業要求，真正做到落實，并在項目推進過程中，實現年輕員工技能的進步，向專業化隊伍方向努力。初步測算，選購18.4g玻璃瓶貼簽機，每批12000瓶2人操作可在3個半小時完成，而原人工操作3500瓶/天，需3天左右完成1個批次。
2、資源合理配置，優化規模生產
上半年節能降耗取得了一定的成績其主要表現為：電消耗75.21萬度，節約2.94萬度，與同期相比下降3.76%；柴油消耗131.87噸，節約8.35噸，與同期相比下降5.95%；水消耗3.03萬噸，節約0.23萬噸，與同期相比下降6.93%。（其中電平均1元/度、柴油8500元/噸、水5.23元/噸），共節約11.24萬元。為了實現節水目標，我們對食堂、浴室每個用水點加裝流量控制器，經過反復調試，調節到員工可以接受的范圍，這樣即可以提供最適合的穩定水流，又可以高效節水，還能節省柴油的消耗，達到了預期的效果。
主要措施：
1）組織員工對全廠的用水情況及現狀進行討論，對存在問題進行整改。
2）發動員工從我做起，繼續爭做節約用水的先鋒模范，關注自己身邊是否有浪費用水現象。
3）每月將用水消耗情況，及時反饋到相關部門，加強與相關部門的協調。
4）發揮黨員先進性的作用，人人在各自的崗位上爭做節約用水的先鋒。
5）定期召開會議，將用水消耗情況及時與各部門員工溝通，對有異常情況并對存在問題采取相應的措施和整改。
6）定期檢查水龍頭或其它水管接頭以及用水管路有無漏水情形。
7）在公司宣傳欄進行節水宣傳，張貼節水標語，提高員工的節水意識，弘揚節約用水的生活方式。
3、自上而下監督、檢查，確保企業平安
制定新的制度，使設備安全管理工作更加完善。增加安全防護設施巡檢，做到每季1次。特種設備檢測率100%，特種設備操作人員持證率100%，主要設備新度系數達到62%，到目前為止設備安全事故發生率為0。設備更新按照計劃有條不紊的在進行。
嚴格三級動火制度的執行和防火措施的落實，加強各種壓力容器與電器設施的監管。根據“預防為主、突出重點、保障安全”方針要求，堅持企業領導節假日帶領全面檢查、專項檢查；對重點部門和要害部位，堅持職能部門和相關部門每月兩次檢查；堅持各班組長每日巡查；及時消除隱患，形成日常管理機制。
總之不斷強化對企業設備安全工作的風險意識，不斷克服松懈麻痹情緒；牢記：“設備管理工作沒有最好，只有更好”。繼續抓好對各級責任人和班組長的安全教育培訓，抓好對新來員工的三級教育培訓，抓好對各種特殊工種人員培訓的監管工作。從形式和內容上保證落實全年二次“人員疏散和滅火演練”。
